Проектирование систем автоматизации технологическим развивающимся предприятиям необходимо, чтобы:

• увеличивать объемы выпускаемой продукции;
• уменьшать время на выполнение трудоемкие технические задач;
• сокращать издержки за счет расходования сырья и уменьшения отходов;
• выполнять производственные процессы без человеческого фактора.

Автоматизация позволит передать управленческие и контрольные функций от человека к техническому оборудованию. Может быть осуществлена в нескольких вариантах:

1. Частичная автоматизация – замена части оборудования, которое выполняет ряд действий, сложных или затруднительных человеку.
2. Комплексная автоматизация — замена производственной цепи цеха или узла, выполняющего ряд действий по решению определенной задачи.
3. Полная автоматизация подразумевает полный переход контроля и управления специальному оборудованию по всем этапам производства.

Автоматизация производства позволяет сокращать расходы приобретая экономическую выгоду, как аргумент в пользу интегрирования ряда систем в производственные процессы.

Комплексная автоматизация производства включает:

• высокую информативность;
• возможность анализа технологической обстановки;
• высокую точность измерения технологических параметров и их регулирования;
• автоматическая дозировка компонентов;
• перспектива расширения систем управления;
• возможность создания автоматических рабочих мест.

Минимизация человеческого фактора позволяет:

• увеличить скорость выполнения повторяющихся задач;
• получить заданное качество;
• точности управления;
• минимизация внештатных ситуаций.

SCADA

Механизация и компьютеризация диспетчерского управления — обеспечит наглядное представление информации датчиков и индикаторов, задача которых отслеживание функционирования промышленного оборудования для:

• корректирования показателей на основе программ или при влиянии оператора;
• организации хранения данных на сервере;
• отслеживания динамики работы;
• формирования отчетов и статистики для управленческого решения.

Распределенная система управления (DCS), интеллектуальная сеть на базе программируемых логических контроллеров (ПЛК) выполняет стандартные задачи и отличается дополнениями:

• дает возможность наблюдать работу объекта с любого компьютера при наличии ПО;
• на рабочую станцию передаются данные различных форматов;
• дистанционная отладка параметров работы системы доступна в режиме реального времени.

Уровни автоматизации производства:

1. Нулевой — участие человека исключается только для выполнения рабочих ходов.
2. Первый — исключает участие человека при выполнении холостых ходов на конкретном оборудовании.
3. Второй — решаются вопросы доставки и отгрузки, контроля управления системами машин и удаления отходов.
4. Третий — охватывает все этапы процесса производства, начиная от самых простых и заканчивая испытаниями и отгрузкой готовой продукции. Эффективна в том случае, если они направлены на объемную программу выпуска изделий.

Технологические решения на основе применения электронного оборудования и программного снабжения направлены на:

• повышение качества и конкурентоспособности продукции;
• снижение энергопотребления;
• уменьшение себестоимости;
• сокращение количества задействованного персонала;
• увеличение объемов изготавливаемых товаров;
• расширение рынков сбыта.

Проектирование систем автоматизации технологических процессов на производстве

На первых этапах проектирования таких систем разрабатывается техническое задание. При эксплуатации автоматизированных систем осуществляют монтаж, программирование и настройку аппаратной оснастки. В проектах автоматизации описываются главные свойства создаваемой системы управления. Также вносятся основные технические решения и схемы построения комплекса.

Структура проектов:

1. Карта распределения предметов автоматики на совместном плане промышленного объекта.
2. Рабочие схемные чертежи автоматического контроля, регулирования, сигнализации и питания.
3. Расчет доходов и затрат на ведение системы автоматизированного управления.
4. Описание технических постановлений.
5. Заявка на недостающее технологическое оборудование.
6. Расчеты экономических результатов от эксплуатации автоматизированных технологий.

Кроме формулировки технического задания, на производствах проводятся аудиторские проверки для выбора наиболее подходящих программных и технических ресурсов автоматизации.

Оборудование систем автоматизации и управления на производствах

ПКФ Форвард, оказывает полный спектр услуг, в том числе составление системы автоматизированного управления технологическими процессами. Производит и монтирует по индивидуальным заказам следующее оборудование:

• регулирующие щиты;
• шкафы распределения;
• сигнализационные устройства реле, контроллеры, выключатели;
• пусковые и защитные устройства электротехнической оснастки;
• средства программного обеспечения.